Serum är ett viktigt näringsämne i cellodling och har särskild betydelse för att främja cellreproduktion. Eftersom cellodling måste utföras i en steril miljö lagras serum i allmänhet i sterila serumflaskor.
Den sterila serumflaskan är tillverkad av PET-material med bättre transparens och bearbetas genom injektionssträckningsprocess. En viktig operation måste utföras före bearbetning, det vill säga torkning. Detta beror på att fukten i PET-råmaterialet lätt kan leda till att PET-molekylkedjan bryts, vilket i sin tur påverkar produktionen av förformen. Därför är avlägsnande av fukten i PET-partiklarna ett viktigt förfarande före formsprutningen av förformen. Om torkningen inte räcker kommer förformen att visas vit dimma. I allmänhet är fukthalten i PET-partiklarna efter torkning mindre än 40 PPM, vilket är kvalificerat.
Fuktinnehållet i råa pellets ligger vanligtvis i intervallet 0,1-0,3% (1000-3000 PPM), men PET absorberar också fukt från miljön under lagring. Utan skyddsåtgärder, efter 20 till 30 dagars lagring, i princip fukt Innehållet tenderar att vara mättat och vattenhalten i de kristalliserade PET-partiklarna vid denna tidpunkt är cirka 2500PPM.
Torksystemet är att torka PET-partiklarna genom att värma PET-partiklarna med torr varm luft. I systemet används vanligtvis ett regenererat kemiskt torkmedel för att torka varmluften och torkluften återvinns, vilket kan spara energi. Under cykeln: den nedre delen av torkluftbehållaren kommer in i behållaren, absorberar fukten i PET och kommer ut från behållarens övre del, kyler sedan för att avlägsna en del av fukten och torkas sedan med kemisk torkmedel för att bli torr kall luft och slutligen går in i behållaren efter uppvärmning, så att omvänd cirkulation uppnår syftet med torkning. Torkning av PET-råmaterialet är ett viktigt steg före bearbetning av sterila serumflaskor, och det är också ett effektivt sätt att säkerställa kvaliteten på flaskorna.
